Avec le développement de la calcination de la chaux vive dans les fours à chaux, la quantité de chaux utilisée dans diverses industries telles que la métallurgie, le génie chimique et les matériaux de construction est en augmentation, en particulier dans des industries telles que l'acier, le carbure de calcium, l'alumine et les matériaux réfractaires, où les exigences de qualité pour la chaux sont également de plus en plus strictes.

La demande en charbon pulvérisé ne cesse d'augmenter, ce qui impose également des exigences plus élevées aux équipements de traitement de la poudre de charbon.

Dans le four rotatif d'une cimenterie, la poudre de charbon est généralement utilisée comme l'un des principaux combustibles pour le processus de cuisson du clinker. La température élevée et l'énergie thermique générées par la combustion de la poudre de charbon constituent l'une des étapes clés de la combustion des matières premières du ciment pour obtenir du clinker.

Les centrales d'enrobage d'asphalte nécessitent généralement beaucoup d'énergie thermique pour chauffer le mélange d'asphalte afin de le maintenir à une température appropriée pendant la construction. Dans la centrale d'enrobage d'asphalte, la chaudière est un équipement courant d'approvisionnement en énergie thermique, et le charbon pulvérisé est un combustible couramment utilisé pour le processus de chauffage de la chaudière.

Les chaudières à charbon pulvérisé ont un rendement de combustion élevé et émettent moins de polluants. Les utilisateurs peuvent installer des dispositifs de désulfuration, de dénitrification et de dépoussiérage, qui permettent d'améliorer efficacement le rendement de combustion des chaudières à charbon, d'économiser du combustible et de réduire les émissions de gaz nocifs et de poussières, ce qui permet non seulement de respecter les normes nationales en matière d'économies d'énergie et de réduction des émissions, mais aussi d'augmenter les bénéfices des entreprises.

L'industrie chimique du charbon consiste à utiliser le charbon comme matière première qui est traitée chimiquement pour le convertir en produits gazeux, liquides et solides ou en produits semi-finis, puis transformés en produits chimiques et énergétiques. Elle comprend principalement la gazéification, la liquéfaction et la distillation sèche du charbon, ainsi que le traitement du goudron et l'industrie chimique de l'acétylène à base de carbure de calcium . Avec la diminution continue des ressources mondiales en pétrole, l'industrie chimique du charbon a un avenir très prometteur.

Le système d'injection de poudre de charbon dans les hauts fourneaux a de nombreuses applications dans les secteurs de l'énergie, de la sidérurgie et de la métallurgie.

La qualité de la poudre de charbon obtenue par le traitement du charbon brut détermine l'efficacité opérationnelle de l'ensemble du système. En raison des exigences élevées en matière de poudre de charbon, les broyeurs à charbon traditionnels ne peuvent pas répondre à leurs besoins et de plus en plus de clients se tournent vers les nouveaux broyeurs à charbon.