Broyeur vertical à charbon
Le broyeur à charbon vertical LM, également connu sous le nom de broyeur à charbon à vitesse moyenne, est un équipement de broyage à grande échelle et efficace développé par Liming Machinery grâce à l'introduction complète des avantages techniques des sociétés allemandes Loesche et Pfeiffer. Le broyeur à charbon vertical combine le séchage et la production de poudre, permettant un broyage et un séchage simultanés. Le système fonctionne de manière sûre, stable, silencieuse, économe en énergie et respectueuse de l'environnement.
Applications:
Il est largement utilisé dans les centrales électriques, les centrales thermiques, les cimenteries, les aciéries et d'autres industries qui nécessitent du charbon pulvérisé et de la poudre de pierre désulfurée.
Capacité: 4-100T/H
Taille d'entrée: <50mm
Avantages en termes de performances
Intégration du broyage, du séchage, du concassage, de la sélection de la poudre et du transport. Le processus est simple, la disposition est compacte, l'encombrement est réduit et l'installation peut être placée à l'extérieur, ce qui réduit considérablement les coûts d'investissement.
Adoptant le principe du broyage par couches de matériaux, le rouleau de broyage écrase et broie directement le matériau sur le disque de broyage.
L'air chaud peut être utilisé pour transporter les matériaux, et la température de l'air à l'entrée peut être contrôlée lors du broyage de matériaux à forte teneur en humidité. Il peut sécher des matériaux dont la teneur en humidité peut atteindre 15 % et dont la teneur en humidité du produit fini est inférieure à 1 %.
Adoptant cinq niveaux de mesures de sécurité et de protection contre les explosions, la conception est sûre et fiable.
L'équipement adopte un système de contrôle automatique qui permet le contrôle à distance, la protection par verrouillage, la surveillance en temps réel et les rappels en cas d'anomalie, ce qui facilite son utilisation.
Il est équipé d'un dispositif de limitation qui empêche tout contact direct entre le rouleau de broyage et le disque de broyage. Le rouleau de broyage et la plaque de revêtement sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux qui garantissent une longue durée de vie et une usure réduite.
Principe de fonctionnement
Le charbon brut est tamisé à l'aide d'un crible à grille provenant du parc à charbon brut, puis tombe sur un grand convoyeur à bande ou un élévateur. Après avoir été débarrassé des impuretés métalliques par un séparateur électromagnétique, le charbon brut est acheminé par le convoyeur à bande ou l'élévateur vers le silo de stockage. Une fois le système de broyage de la poudre mis en marche, ouvrez la vanne à tige située au fond du silo de charbon brut, démarrez le convoyeur à bande doseur étanche et le charbon brut entre dans le broyeur vertical pour être séché et broyé.
L'air chaud ou les gaz résiduels provenant du poêle à air chaud sont aspirés par le ventilateur et pénètrent dans le broyeur à charbon vertical. Après un échange thermique suffisant avec le charbon brut dans le broyeur, il transporte la poudre de charbon vers le classificateur pour être classée. La poudre de charbon grossière dont la finesse n'est pas conforme retombe sur le disque de broyage pour être broyée. La poudre de charbon conforme pénètre dans le dépoussiéreur à impulsions à boîte à gaz antidéflagrante avec le flux d'air et est collectée, puis déchargée dans le silo à poudre de charbon par la roue de tri.
Les impuretés présentes dans le charbon brut, telles que certaines gangues de charbon et certains blocs métalliques, sont éliminées du broyeur par l'anneau d'air et la sortie des scories. Tout au long du processus, un système d'analyse en ligne du CO-O2 est installé. Lors du traitement de charbon à forte teneur en matières volatiles, des mesures de sécurité telles que la protection au N2 et le système d'extinction automatique au CO2 peuvent être mises en place.
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