Système de broyage des matières premières pour ciment

Matière première pour ciment Système de broyage

En raison de la composition complexe, de la teneur élevée en humidité et des différences significatives dans la broyabilité des matières premières, Liming Machinery a passé plus de vingt ans à développer l'équipement de broyage à économie d'énergie LMR, intégrant le séchage, le broyage, le calibrage et le transport. Cet équipement présente de nombreux avantages, tels qu'une efficacité de broyage élevée, une faible consommation d'énergie, une grande taille des particules d'alimentation, une finesse du produit facilement réglable, un processus simple, un faible encombrement, un faible niveau sonore, de faibles émissions de poussière, une utilisation et une maintenance faciles, de faibles coûts d'exploitation et une faible consommation de matériaux résistants à l'usure. Les performances globales du produit atteignent des niveaux avancés à l'échelle internationale, répondant aux besoins du broyage industriel à grande échelle, intelligent et intensif. La capacité de production maximale peut atteindre 550 t/h, répondant ainsi aux besoins d'approvisionnement en matières premières des lignes de production de ciment d'une capacité de 200 à 2500 t/j.

Produit Avantages

Capacité élevée par unité

Le broyeur à cylindres verticaux LMR58-4, développé et fabriqué de manière indépendante, dispose d'un diamètre de disque de broyage effectif de 5,8 mètres et d'une capacité de broyage de matières premières de 550 t/h, ce qui permet à une seule unité de répondre aux exigences de capacité des grandes lignes de production.

Faible consommation électrique du système de broyage vertical

Selon les données réelles issues des tests de production de matières premières, l'utilisation d'un broyeur à rouleaux vertical permet d'économiser plus de 30 % d'électricité par tonne de matière première par rapport à un broyeur à tubes traditionnel, ce qui démontre ses performances supérieures en matière d'économie d'énergie.

Faible bruit

Les rouleaux de broyage et les revêtements du broyeur à rouleaux vertical ne sont pas en contact direct les uns avec les autres pendant le fonctionnement, ce qui élimine le bruit d'impact métallique causé par les billes d'acier qui heurtent et frappent les revêtements, comme c'est souvent le cas dans les broyeurs à boulets. Le niveau sonore est donc inférieur de 20 à 25 dB à celui des broyeurs à boulets.

Finesse ajustable du produit fini

Le séparateur utilise un moteur à courant continu, ce qui permet d'ajuster la vitesse afin de répondre à diverses exigences en matière de finesse du produit. De plus, le broyeur à rouleaux verticaux pour matières premières produit des particules de taille relativement uniforme ; en général, un résidu d'environ 12 % sur un tamis de 80 mm répond aux exigences de finesse des matières premières des fours rotatifs. Une finesse excessive réduit non seulement le rendement, mais gaspille également de l'énergie et rend difficile le contrôle de la pression différentielle.

Échelle de construction et Composition du système

La capacité conventionnelle de la nouvelle ligne de production de ciment par voie sèche est de 500 à 5 000 tonnes par jour, et la capacité d'une petite ligne de production est de 200 à 400 tonnes par jour.
Elle se compose principalement de systèmes tels que le broyage des matières premières, l'homogénéisation des matières premières, le broyage de la farine brute, la cuisson du ciment, le refroidissement et le stockage du clinker, la préparation de la poudre de charbon, la station de dosage et de broyage du clinker et l'emballage du produit fini.

Principe de fonctionnement

Le matériau tombe au centre du disque de broyage à travers le tuyau d'alimentation. Le disque en rotation constante, aidé par la force centrifuge, disperse et aplatit uniformément la matière première, formant un lit de matériau d'une certaine épaisseur. Simultanément, le matériau est broyé par plusieurs rouleaux de broyage sur le disque. Poussé en continu par la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord extérieur du disque de broyage. Lorsque le matériau sortant du disque rencontre le gaz chaud entrant dans le broyeur par l'anneau d'air, il s'élève et pénètre dans le séparateur par la coque centrale du broyeur. Au cours de ce processus, le matériau subit un échange thermique complet avec le gaz chaud et l'humidité s'évapore rapidement. Le classificateur contrôle la taille des particules finies à la sortie du broyeur à rouleaux. Les particules plus grosses que la taille spécifiée sont séparées et retombent sur le disque de broyage, tandis que le matériau répondant aux exigences de finesse entre dans le bac de produit fini par le classificateur.

Structurel Caractéristiques

Le séparateur composite améliore l'efficacité du tri.

Il dispose de fonctions automatiques de levage et d'abaissement des rouleaux, permettant un démarrage à vide.

Il adopte un joint en plaque soudé en forme d'arc, qui est simple, fiable et offre une bonne étanchéité.

Le dispositif à rouleaux pivotants permet de retirer facilement les rouleaux de broyage du moulin pour l'entretien.

Un mécanisme de limitation mécanique empêche le frottement direct métal contre métal et la collision entre les rouleaux de broyage et le disque de broyage, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.

La faible pression de fonctionnement du système hydraulique réduit les fuites d'huile et les vibrations du broyeur, facilitant ainsi l'utilisation et la gestion.

Les roulements des cylindres de broyage utilisent un système de lubrification centralisée à circulation d'huile fluide, garantissant leur fonctionnement à basse température et avec une graisse pure, ce qui prolonge efficacement leur durée de vie.

Spécifications techniques

En tant que fournisseur de solutions globales pour les équipements de broyage, Liming Machinery s'engage à fournir à ses clients des équipements et des services de broyage efficaces, économes en énergie et respectueux de l'environnement.

Avec près de 40 ans d'expérience dans la fabrication de broyeurs, Liming Machinery a lancé le broyeur vertical pour matières premières, qui peut répondre aux exigences de finesse des utilisateurs pour le traitement de différents matériaux. Les produits sont stables en fonctionnement, économiques en termes d'investissement, écologiques et respectueux de l'environnement !

Entreprise Force

Liming Machinery est un pionnier mondial dans les domaines des nouveaux matériaux en poudre, du broyage minéral et du recyclage des ressources, ainsi que dans les solutions et services technologiques liés aux équipements de broyage . L'entreprise couvre une superficie totale de plus de 1 600 et a servi plus de 30 000 clients dans plus de 180 pays et régions. Elle a obtenu plus de 280 brevets et a été la première de l'industrie à obtenir la certification internationale ISO9001 pour son système qualité, la certification CE de l'UE et la certification CU-TR de l'Union douanière.

En se concentrant sur les besoins des clients dans différents domaines, la gamme de traitement des produits couvre les poudres grossières de 1 à 3 mm, les poudres fines de 20 à 400 malle, les poudres ultrafines de 400 à 1250 malle et les micropoudres de 1250 à 3250 malle, couvrant ainsi l'ensemble de la chaîne de traitement des nouveaux matériaux minéraux broyés.