Four à chaux

Les fours rotatifs à chaux offrent de multiples avantages pour le traitement du calcaire. Également appelés fours à chaux, ce sont des systèmes de calcination robustes qui se distinguent par leur capacité de production élevée, leur fonctionnement silencieux et leur faible consommation énergétique globale. En tant qu'équipement de traitement primaire pour la production de chaux, ils offrent une valeur industrielle considérable, ce qui stimule une forte demande sur le marché et en fait le choix préféré de la plupart des utilisateurs dans le domaine du traitement du calcaire.

Applications:

s'applique principalement à chaîne de production de chaux.

Capacité: 150-1000t/d

Four à chaux à vendre

Four rotatif à chaux

Capacité: 200-1000TPD

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Four à chaux à cuve

Capacité: 100-800TPD

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Four à double cylindre à chaux

Capacité: 150-800TPD

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Avantages en termes de performances

Nouvelle technologie

Le système d'entraînement principal adopte une nouvelle technologie de régulation de vitesse par conversion de fréquence CA. Comparé à la régulation de vitesse électromagnétique traditionnelle et à la régulation de vitesse CC, il est plus économe en énergie et plus respectueux de l'environnement. Il offre une large plage de régulation de vitesse, un rendement élevé, une grande précision de régulation à haute vitesse et un fonctionnement stable.

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Précision et fiabilité de l'installation

Après avoir soudé la base du dispositif de support de la roue d'appui et de la roue de retenue, et éliminé les contraintes de soudage par un traitement de vieillissement par vibration, le traitement et la fabrication intégrés peuvent être effectués à l'aide d'un grand tour vertical et d'une aléseuse-fraiseuse, ce qui permet de garantir la précision d'usinage et les exigences de tolérance de forme et de position de chaque pièce et d'améliorer considérablement la précision et la fiabilité de l'installation de l'ensemble de la machine.

2
Fonctionnement fluide

En fonction des caractéristiques du calcaire et des exigences du processus de calcination, la conception globale de l'optimisation de la structure a été réalisée pour les sections de tête et d'extrémité du four, ce qui a permis de résoudre les problèmes de retour des matériaux à l'arrière du four et de fuite de poussière couramment rencontrés dans les fours rotatifs classiques, rendant le transport plus fluide et plus naturel.

3
Qualité stable

Le calcaire présente une chaleur uniforme, une qualité de produit stable, un faible taux de surchauffe, et convient particulièrement à la calcination de chaux à haute activité pour la fabrication de l'acier.

4
Configuration flexible des processus

Un préchauffeur vertical peut être installé à l'extrémité du four afin d'exploiter pleinement les gaz de combustion à haute température calcinés dans le four rotatif à chaux, de préchauffer le calcaire de la température normale à l'état de décomposition initiale, d'améliorer l'activité du produit et de faciliter le transport et le stockage.

5

Principe de fonctionnement

Le calcaire est introduit dans le four par la goulotte située à l'extrémité du four. En raison de l'inclinaison et de la lente rotation du corps du four, le calcaire roule le long de la circonférence d'un côté et se déplace de l'extrémité du four vers la tête du four de l'autre côté, le long de l'axe. Le combustible est pulvérisé dans le four depuis l'extrémité du four à travers le brûleur pour la combustion, et la chaleur est transmise au calcaire par rayonnement, convection et conduction. Une fois que le calcaire a été calciné en chaux vive pendant le processus de déplacement, il est déchargé à l'extrémité du four, et les gaz de combustion à haute température pénètrent dans le système de dépoussiérage depuis l'extrémité du four.

Spécifications

Vente chaude : technologie brevetée, haute productivité, protection de l'environnement et économie d'énergie

Cas connexe

ÉQUIPEMENT DE POINTE

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